Il risultato è una corrosione accelerata che compromette la regolarità dei cicli produttivi, aumenta i fermi macchina e riduce la vita utile delle componenti.

 

🔥 Perché la ruggine si forma così rapidamente nei reparti PVC

1. Temperature estreme (160°C – 270°C)

Il PVC rigido viene lavorato a temperature molto elevate. I grassi tradizionali:

• fondono

• colano

• evaporano

• perdono completamente la capacità protettiva

Quando il lubrificante scompare, il metallo rimane esposto.

2. Shock termico e condensa istantanea

Durante:

• fermi macchina

• cambi turno

• aperture dei capannoni

la temperatura degli ingranaggi cala bruscamente. Il vapore acqueo dell’ambiente condensa immediatamente sulle superfici calde → acqua + metallo = corrosione accelerata.

3. Micro‑vapori acidi (HCl)

La lavorazione del PVC può rilasciare tracce di acido cloridrico. Anche quantità minime sono sufficienti per:

• intaccare l’acciaio

• creare micro‑puntinature

• avviare corrosione profonda nel tempo

4. Umidità dei capannoni industriali

L’umidità penetra ovunque, soprattutto nelle micro‑fessure degli ingranaggi. In combinazione con HCl e shock termico, diventa un acceleratore di ruggine.

⚠️ Conseguenze operative della ruggine negli ingranaggi

• perdita di precisione nei movimenti

• aumento delle vibrazioni

• rumorosità anomala

• blocchi improvvisi

• usura irregolare

• necessità di sostituzioni frequenti

• rischio di fermo linea

La ruggine non è solo un problema estetico: è un problema funzionale.

🧼 La soluzione pratica: Schiuma Attiva CercoSano

(sapone liquido concentrato + AcquaBase)

Dal 2000, con i primi esperimenti del Biolady, la schiuma attiva ha dimostrato un comportamento sorprendente sulla ruggine: scioglie, solleva, pulisce e protegge senza aggredire il metallo.

 

 

Perché funziona così bene

• La schiuma aderisce alla superficie e rimane in posizione.

• Il sapone liquido concentrato scioglie la ruggine superficiale.

• L’AcquaBase aumenta la capacità di penetrare nelle micro‑fessure.

• La pulizia è meccanicamente delicata ma estremamente efficace.

• La superficie trattata rimane protetta a lungo contro condensa e vapori acidi.

🛠️ Procedura operativa per il personale di manutenzione

1. Applicazione

Spruzzare la schiuma attiva direttamente sulla parte arrugginita:

• ingranaggi a vite

• ruote dentate

• rondelle

• cremagliere

• organi di trasmissione

2. Azione meccanica

Utilizzare:

• spazzola di fil di ferro dove possibile

• paglietta nelle zone accessibili

• spugnetta consumata per le parti delicate

Ripetere 2–3 volte se necessario.

3. Asciugatura

Rimuovere i residui con carta industriale o panni usa e getta.

4. Risultato

 

La superficie:

• torna pulita

• non presenta più ossidazione attiva

• rimane protetta per lungo tempo

• resiste meglio a condensa e vapori acidi

📌 Vantaggi per l’azienda

• riduzione dei fermi macchina

• maggiore durata degli ingranaggi

• cicli produttivi più regolari

• manutenzione più rapida e meno invasiva

• riduzione dei costi di sostituzione

• miglioramento della sicurezza operativa

🧩 Box operativo da appendere in reparto

**“Quando vedi ruggine:

1. Spruzza la schiuma attiva.

2. Spazzola leggermente.

3. Ripeti se serve.

4. Asciuga. La parte torna nuova e resta protetta.”**

 

Fonte

 

Per un Mondo più Sano! Soprattutto evitare più veleni!

 

LA SCHEDA TECNICA

 

📩 Contatti [email protected] 

• CERCOSANO di Carmine Zannella D.I.

  P.IVA 01419860067 – CF: ZNNCMN56A21G125C

  Via Giotto n.18 – 15020 Ponzano Monferrato (AL)

  📞 WhatsApp: 348 725 4475

  🌐 www.cercosano.it – cercosano.blogspot.it
• 🔧 #CercoSano #IngranaggiPuliti #MetodoNaturale #ManutenzioneTecnica #RiflessiDelMetallo #PuliziaIndustriale #EfficienzaMeccanica #TecnicaDivulgativa #PiemonteVerde #SostenibilitàOperativa